Испытательный Центр сельскохозяйственной техники ФГБУ «Центрально-Черноземная государственная зональная машиноиспытательная станция» включен в Национальную часть Единого реестра органов по сертификации и испытательных лабораторий (центров) Таможенного Союза, осуществляющих оценку соответствия продукции требованиям технических регламентов Таможенного Союза ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования» и ТР ТС 031/2012 «О безопасности сельскохозяйственных и лесохозяйственных тракторов и прицепов к ним».
Центрально-Черноземная машиноиспытательная станция одна из старейших и ведущих учреждений в системе станций, подведомственных Минсельхозу России. Согласно специализации МИС проводит испытания сельскохозяйственной техники, машин и оборудования, поступающих в хозяйства Центрально-Черноземного региона России.
Ежегодно на станции проводятся работы по совершенствованию технологий возделывания сельскохозяйственных культур на основании применения новой сельскохозяйственной техники, передовых агроприемов, использования современных микроудобрений и биостимуляторов роста.
Головков Александр Николаевич - начальник отдела испытаний зерноуборочной техники ФГБУ «Центрально-Черноземная МИС»
Технико-экономические показатели комбайна РСМ-161
|
Тип МСУ |
классическая четырехбарабанная система обмолота и сепараций |
|
Рабочая скорость, км/ч |
4,2…8,1 |
|
Транспортная скорость, км/ч |
до 20 |
|
Конструкционная ширина захвата жатки, м |
9,0 |
|
Габаритные размеры в транспортном положении, мм: - длина - ширина - высота |
19300 3930 3950 |
|
Ширина молотилки (барабана), мм |
1630 |
|
Диаметр молотильного барабана, мм |
800 |
|
Эксплуатационная производительность, га/т |
4,51/14,72 |
|
Цена (без НДС), руб. |
5677966 |
|
Прямые эксплуатационные затраты, руб./га; (руб./т) |
1140,81; (349,48) |
Назначение. Для уборки зерновых колосовых и других культур прямым и раздельным комбайнированием, обмолота и очистки зерна от соломы с временным хранением в бункере до выгрузки в транспортное средство, обработки (измельчение) или укладки в валок незерновой части урожая на равнинных полях с уклоном не более 8° в основных зерносеющих зонах Российской Федерации.
В состав комплектации входит транспортная тележка для перевозки жатки по дорогам общего назначения.
Для уборки кукурузы, подсолнечника, сои, рапса, зернобобовых, крупяных культур, семенников трав и овощных культур комбайн должен быть оборудован специальными приспособлениями.
Конструкция. Состоит из жатки или платформы-подборщика, наклонной камеры, агрегата молотильного, бункера с выгрузным устройством, ходовой части, рабочего места оператора, установки моторной, гидрооборудования, электрооборудования, системы контроля и управления работой агрегата и рабочих органов, измельчителя-разбрасывателя соломы, половоразбрасывателя и пневмосистемы.
Основной рабочий орган - молотильно-сепарирующее устройство (МСУ) выполняет обмолот поступившей с наклонной камеры технологической массы, сепарацию, очистку и транспортирование зернового вороха и включает в себя молотильный барабан, деку молотильного барабана, транспортирующий битер с декой, барабан-сепаратор с декой и отбойный битер; 6-клавишный соломотряс; двухкаскадную очистку с системой динамического выравнивания верхнего решета на склоне, благодаря которой решето движется в трех измерениях: вперед-назад, вверх-вниз и в лево-право, нижнее решето, предварительное решето, стрясную доску; центробежный радиальный многосекционный вентилятор с двухсторонним забором воздуха и с электрогидравлическим регулированием; транспортирующие устройства (колосовой элеватор с домолачивающим устройством, загрузочный и зерновой шнеки) и бункер для зерна емкостью 10,5 м3 с выгрузным шнеком башенного типа.
Агротехническая оценка. Проведена на прямом комбайнировании озимой пшеницы сорта «Московская 56».
Во время уборки пшеница находилась в фазе полной спелости. Урожайность зерна составила 34,2 ц/га (по ТЗ - не менее 40 ц/га) с соотношением массы зерна к массе соломы 1:1,1 при требовании ТЗ – 1:1,5. Масса 1000 зерен равнялась 32,8 г (по ТЗ – не менее 40 г). Влажность зерна и соломы находилась на уровне требований нормативной документации и составляла соответственно 13,6% (по ТЗ – от 10 до 25%) и 14,0% (по ТЗ – от 10 до 35%). При средней высоте растений 95 см полеглость составила 21 % (по ТЗ – не более 20%). Засоренность культуры над фактической высотой среза не превысила допустимое значение по ТЗ и равнялась 0,4 % (по ТЗ - не более 1%).
Рельеф поля был ровный с уклоном до 2° (по ТЗ – не более 8°). Влажность почвы в слое от 0 до 10 см составляла 14,6%, что удовлетворяло значению по ТЗ – не более 20%), а твердость почвы в данном слое равнялась 1,0 МПа (по ТЗ – не менее 1,0 МПа).
Лабораторно-полевые испытания жатвенной части проводились с рабочей шириной захвата 8,7 м на двух скоростях движения агрегата: оптимальной (6,6 км/ч) и максимальной (8,2 км/ч). При установочной высоте среза 20 см средняя высота среза составила 17 и 19 см. Потери зерна за жаткой при уборке пшеницы (степень полеглости свыше 20 и до 80%) получены 0,77 и 1,08% ( по ТЗ - не более 1,5%).
Испытания молотилки комбайна проводилось на трех режимах: на выбранной оптимальной подаче (11,66 кг/с) и на 20-30% ниже и выше данного значения.
Номинальная производительность комбайна при уровне потерь зерна 1,5% составила 24,18 т/ч (по ТЗ – не менее 18 т/ч), пропускная способность молотилки комбайна (расчетная) получена равной 12,24 кг/с (по ТЗ – не менее 12 кг/с). Приведенные подачи получены ниже фактических: на минимальном и оптимальном режимах на 0,92 и 1,18 кг/с соответственно, на максимальном – на 1,79 кг/с, что объясняется соотношением массы зерна к массе соломы, которое в среднем составило 1:1,1.
Общие потери зерна за молотилкой на всех подачах находятся в пределах допустимых значений и были получены 0,64…1,44% (по ТЗ - не более 1,5 %).
Дробление зерна пшеницы транспортирующими органами комбайна составило 1,65...1,85% при допустимом по ТЗ – не более 2%.
Бункерный ворох зерна на всех подачах получен чистым. Содержание сорной примеси равнялось 0,20…0,25%, что удовлетворяет как значению требованиям на все отечественные комбайны – не более 2%, так и требованиям по ТЗ – не более 3%.
Эксплуатационо-технологическая оценка. Проведена на прямом комбайнировании озимой пшеницы «Московская 56» при рабочей скорости движения комбайна 7,8 км/ч. Сменная производительность составила 4,72 га/ч (15,39 т/ч), а удельный расход дизтоплива соответственно: 11,04 кг/га и 3,38 кг/т. Показатели качества выполнения технологического процесса (потери зерна за жаткой и молотилкой, дробление зерна и содержание сорной примеси) получены в пределах допустимых значений по НД.
Конструкция комбайна обеспечивает удобство в техническом и технологических обслуживаниях.
Надежность. Коэффициент готовности при наработке 90 часов основного времени (прямое комбайнирование зерновых колосовых культур) получен равным 0,99, что удовлетворяет значению по ТЗ – не менее 0,98. Наработка на отказ и на отказ II группы сложности составила 90 часов.
Экономическая оценка. Совокупные затраты (себестоимость механизированных работ) на уборку 1 га пшеницы составили 1140,81 руб., а на 1 тонну пшеницы соответственно 349,48 руб.
Основную долю в структуре этих затрат занимают затраты на амортизацию (69,0%).
Самоходный зерноуборочный комбайн РСМ-161 соответствует требованиям НД по показателям назначения, надежности и безопасности, рекомендуется к применению в сельскохозяйственном производстве.
305512, Курская обл., Курский р-н, п. Камыши, д. 2
тел.: +7 (4712) 78-71-11, 78-71-12, 55-43-17
факс: +7 (4712) 51-08-62
e-mail: chmis1@yandex.ru
www.chmis.ru