В начале 2015 г. вышла новая версия системы ADEM, содержащая в себе ряд принципиально новых модулей и доработок. Ниже мы приводим краткий обзор системы версии 9.05.
Назначение системы
ADEM предназначен для автоматизации проектных, конструкторских и технологических задач в области машиностроения. Отраслями-потребителями системы являются: авиационная, атомная, аэрокосмическая, машиностроительная, электро - и приборостроительная и др. смежные отрасли. ADEM также ориентирован на проектирование и производство сложной оснастки, инструмента, штампов и пресс-форм. Система может быть полезна специалистам по техническому дизайну, деревообработке, в строительстве и архитектуре.
Основные задачи, решаемые системой:
- проектирование изделия;
- объемное и плоское моделирование;
- оформление чертежей и др. конструкторской документации;
- проектирование техпроцессов;
- оформление технологической и сопроводительной документации;
- программирование станков с ЧПУ;
- управление архивами и проектами;
- реновация накопленных знаний;
- укрупненное трудовое нормирование;
- управление справочными данными.
Состав системы
ADEM - это единое конструкторско-технологическое пространство, единая база, единый интерфейс. Условно подразделяется на несколько основных предметных модулей:
- ADEM CAD - проектирование, конструирование;
- ADEMCAMExpert – автоматизация ввода данных для CAM и CAPP систем;
- ADEM CAM - создание управляющих программ;
- ADEMVerify – моделирование обработки на станках с ЧПУ;
- ADEMGPP – генератор постпроцессоров на оборудование с ЧПУ;
- ADEM CAPP - проектирование техпроцессов;
- ADEM PDM - электронный архив, управление инженерными данными;
- ADEM NTR - укрупненное трудовое нормирование;
- ADEM i-Ris – управление справочными данными.
Рис. 1. Модульная структура ADEM 9.05
ADEM - наукоемкие технологии
ADEM - это среда поддержки жизненного цикла изделия с детальной конструкторско-технологической проработкой. Существующие в системе функции и возможности основаны на большом практическом опыте и используются на многих отечественных и зарубежных предприятиях.
В ADEM интегрированы все основные средства автоматизации КТПП. Проект осуществляет свое движение от сборки к детали, далее к техпроцессу и к программированию станков с ЧПУ. Все это сопровождается выпуском документов: спецификаций, чертежей, карт, ведомостей, управляющих программ и др.
Можно с уверенностью сказать, что аналог функциональности подобного продукта можно составить только из нескольких профессиональных систем, но при этом вряд ли можно добиться той синхронизации и глубокого взаимодействия, которые обеспечивает интегрированная CAD/CAM/CAPP/PDM система ADEM.
CAD - средства проектирования и конструирования:
- единое 2D/3D пространство;
- объемное гибридное моделирование;
- твердотельное моделирование с использованием как булевых, так и базовых операций;
- единые методы работы с твердыми телами, поверхностями и открытыми оболочками;
- поддержка стандартов ЕСКД, ANSI, ISO;
- плоское моделирование с использованием комплексных объектов, булевых операций, аппликативности;
- разработка растрово-векторной модели на базе сканированного изображения, создание библиотек фрагментов;
- черчение и оформление КД по объемной модели;
- работа с архивами;
- анализ геометрии и конфликтов;
- глобальное и локальное редактирование.
Рис. 2. Моделирование и черчение в ADEM
CAD Expert – подготовка технологических моделей
- Превращение конструкторских моделей в технологические.
- Распознавание и удаление из модели всех цилиндрических отверстий в заданном диапазоне диаметров.
- Распознавание и удаление из модели всех скруглений в заданном диапазоне радиусов.
- Сборка цилиндрических отверстий из сегментов.
- Представление сплайновых поверхностей аналитическим в заданном диапазоне отклонений.
Рис. 3. Преобразования модели в CADExpert
CAM Expert – средство подготовки данных для CAM и CAPP систем.
- Автоматическое получение маршрута обработки на основе распознавания конструктивных технологических элементов по трехмерным моделям.
- Применим для фрезерной, токарной, токарно-фрезерной, лазерной и электроэрозионной технологий механообработки.
- Реализует многопозиционную стратегию обработки.
- Автоматический выбор инструмента и режимов резания.
- Позволяет максимально сократить рутинную часть работ при программировании ЧПУ, а также является серьезным помощником для начинающего технолога-программиста.
Рис. 4. Распознавание конструктивных технологических элементов.
CAM - средства программирования ЧПУ
- Возможность использования любых геометрических данных для проектирования обработки: плоских контуров, ребер, граней и поверхностей объемных моделей как твердотельных, так и поверхностных.
- Многоканальная и многошпиндельная токарно-фрезерная обработка.
- Фрезерование 2x, 2,5x, 3x, 4x, 5x с широким диапазоном стратегий обработки.
ü прямая и обратная эквидистанта;
ü прямая и обратная спираль;
ü спираль с постоянным шагом;
ü эквидистанта с постоянным шагом;
ü петля/зигзаг (включая контурный и эквидистантный варианты);
ü карандашная обработка;
ü звезда;
ü трохоидальная обработка и т.д.
- Высокоскоростное фрезерование с функцией выдерживания постоянной толщины стружки.
- Плунжерное 2x, 2,5x, 3x, 4x, 5x фрезерование.
- Точение с учетом геометрии инструмента, заготовки и элементов станка.
- Электроэрозия 2x, 4x.
- Сверление 2x, 2,5x, 3x, 4x, 5x с функцией автоматического распознавания параметров отверстий.
- Лазерная резка и сварка 2x, 4х и 5x.
- Газовая, плазменная и гидроабразивная резка.
- Листопробивка.
- Виртуальный контроль качества.
- Динамическое моделирование обработки.
- Контроль столкновений.
- Генератор и библиотека постпроцессоров, содержащая более 1000 типовых вариантов «станок/система ЧПУ».
- Библиотеки инструмента и оборудования.
- Встроенный репостпроцессор и редактор старых программ.
Рис. 5. Создание УП на ЧПУ
CAPP - средства разработки техпроцессов
- Проектирование маршрутных, маршрутно-операционных и операционных технологических процессов.
- Проектирование единичных, групповых и типовых ТП по различным направлениям: механообработка, гальваника, сварка, сборка, штамповка и т.д.
- Формирование различных ведомостей, в т.ч. и сводных на сборочную единицу и изделие в целом: ведомости деталей, материалов, специфицированных норм расхода материалов, оснастки и др.
- Поиск и использование нормативно-справочной информации по основным элементам ТП: материалам, оборудованию, оснащению и т.д.
- Поддержка большого количества формируемых документов в соответствии с ЕСТД: маршрутных и операционных карт, карт эскизов, карт технического контроля, карт наладки, ведомостей оснастки и др.
- Возможность создания документов произвольной формы (стандарт предприятия, пользовательские формы и карты).
- Проектирование маршрута обработки/изготовления с использованием классификатора технологических операций машиностроения и приборостроения.
- Проектирование операций, выполняемых на оборудовании с ЧПУ, в рамках общего технологического процесса.
- Расчет режимов резания по основным операциям: точение, фрезерование, сверление, шлифование.
- Трудовое и материальное нормирование.
- Укрупненное нормирование по общемашиностроительным нормам времени.
- Автоматическое формирование маршрута обработки геометрических примитивов с последующим автоматическим подбором оснащения, средств измерения, расчетом режимов резания и нормирования.
- Автоматическое формирование операционных карт технического контроля.
- Подготовка информации для передачи в системы управления предприятием.
- Автоматизация процесса выпуска извещений об изменении.
Рис. 6. Проектирование техпроцесса в ADEM
Единое технологическое пространство
Одним из достоинств ADEM CAPP является то, что в рамках системы можно создать единое технологическое пространство, в котором содержится информация как об операциях, выполняемых на универсальном оборудовании, так и об операциях, выполняемых с использованием оборудования с ЧПУ. Вследствие этого не возникает двух различных маршрутов при описании обработки на станке с ЧПУ. Вся информация из дерева ТП (операции, в т.ч. операции с ЧПУ, переходы, оснастка, режимы резания, нормы времени и др.) автоматически попадают в формируемые маршрутные, операционные карты, ведомости оснастки, карты наладки и др.
В маршрут обработки на оборудовании с ЧПУ можно добавлять дополнительную информацию, не используемую при расчете управляющей программы, но необходимую для оформления выходных документов (установочные переходы, переходы технического контроля, технические требования, примечания, приспособления и т.д). Для эффективной работы технолога и технолога-программиста используется единая информационная база данных по операциям, оборудованию, оснастке, материалам для универсальных операций и операций с использованием станков с ЧПУ.
Время работы инструмента, рассчитанное в модуле САМ, и период стойкости позволяют точно определить потребность производства в режущем инструменте.
PDM - управление инженерными данными
-
Организация единого информационного пространства.
-
Создание и управление электронной структурой изделия.
-
Импорт/экспорт электронной структуры изделия.
-
Работа с документами с учетом прав доступа пользователей.
-
Поддержка коллективной работы над документами.
-
Работа с версиями документов.
-
Поиск документов по учетным данным.
-
Хранение документов любых форматов.
-
Создание копий документа.
-
Генерация различного вида отчетов и ведомостей.
-
Обмен данными с другими продуктами и интеграция с системами управления предприятием.
-
Почтовая служба, которая предоставляет возможность пользователям обмениваться почтовыми сообщениями с использованием как собственной почтовой службы, так и внешнего сервера почты (протокол POP3).
-
Система управления заданиями, позволяющая вести согласованную работу над проектом.
-
Календарь, позволяющий планировать события (дела, встречи, звонки, совещания).
-
Текстовые заметки, которые могут быть связаны с задачами и календарем.
Рис. 7. Модуль ADEMPDM
I-Ris - управление справочными данными
- Централизованное хранение и использования справочной информации различного назначения (материалы и сортаменты, инструмент и оборудование) специалистами различных подразделений (конструкторских, технологических, служб снабжения).
- Описание предметной области в виде программируемых классов.
- Универсальный клиент для работы с данными (создание, редактирование, изменение).
- Специализированные клиенты по выбору информации:
ü выбор материалов;
ü выбор операций;
ü выбор оборудования;
ü выбор переходов;
ü выбор инструмента/оснащения и др.
- Различные виды отображения (группирование) информации.
- Контекстный поиск и поиск по параметрам.
- Проектирование клиентской части под требования заказчика.
- Авторизованный доступ к информации.
Текст А. Быков